صفائح و لفائف الفولاذ المجلفن:
DC56D+ZF عبارة عن لوحة فولاذية مجلفنة، DC56D عبارة عن درجة فولاذية، تتميز درجة الفولاذ DC56D بقدرة جيدة على التشكيل وهي مناسبة لتطبيقات السحب العميق.
تتمتع ألواح الجلفنة بالغمس الساخن DC56D+ZF بمزايا مماثلة لألواح الجلفنة بالغمس الساخن العادية، بما في ذلك مقاومة التآكل، وقابلية التشكيل، والمتانة، والجماليات. تُستخدم ألواح الجلفنة بالغمس الساخن DC56D+ZF في مجموعة متنوعة من الصناعات والتطبيقات، بما في ذلك تصنيع السيارات والبناء والأجهزة والمزيد.
عند شراء DC56D+ZFصفائح مجلفنة بالغمس الساخن، فمن المستحسن استشارتنا بشكل مباشر للتأكد من أن المنتج يلبي المتطلبات والمعايير المحددة للتطبيق المقصود.
|
سماكة |
0.12-6.00مم، أو متطلبات العميل |
|||
|
عرض |
600 مم -1500 مم، وفقًا لمتطلبات العميل |
|||
|
نوع الطلاء |
الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن (HDGI) |
|||
|
طلاء او غلاف الزنك |
30-275g/m2 |
|||
| تفاصيل التعبئة والتغليف | الحزمة القياسية الصالحة للإبحار أو متطلبات العميل | |||
| موعد التسليم | 1. عادة، في غضون10-20 يومًا بعد استلام الوديعة أو خطاب الاعتماد. 2.وفقا لكمية الطلب |
|||
| العينات | ||||
دي سي 56 دي + زد افصفائح فولاذية مجلفنة بالغمس الساخنلوزن طلاء الجهاز:
|
|
شكل الطلاء |
كود الطلاء |
وزن الطلاء جم/م² |
|
|
متوسط قيمة ثلاث نقاط في الجانب الواحد |
نقطة واحدة لكل جانب |
|||
|
ز، ز ف |
طلاء بسمك موحد |
أ/ب |
أ/ب |
({{{0}}.85×أ)/(0.85×ب) |
|
Z |
طلاء بسماكات مختلفة |
|
|
|
|
أ. A وB هما الوزن الاسمي للطلاء لشريط الفولاذ المسطح (جم/م²) |
||||
المجموعة المتوفرة مندي سي 56 دي + زد افصفائح الفولاذ المجلفنة بالغمس الساخن للأجهزة:
|
غرض |
الاسمي مم |
|
|
سماكة |
0.30~3.0 |
|
|
عرض |
قطاع الصلب |
700~1830 |
|
تقطيع شرائح الفولاذ |
450~900 |
|
|
طول |
لوحة الصلب |
1000~6000 |
|
القطر الداخلي للشريط الفولاذي (الملف) |
610/508 |
|
| درجة الفولاذ | طلب | ميزة |
|---|---|---|
| DC51D+Z (St01Z، St02Z، St03Z)، DC51D+ZF | غرض تجاري | الفولاذ منخفض الكربون و/أو منخفض الكربون للغاية |
| DC52D+Z (St04Z)، DC52D+ZF | رسم | |
| DC53D+Z (St05Z)، DC53D+ZF | الرسم العميق | فولاذ منخفض الكربون للغاية |
| DC54D+Z (St06Z)، DC54D+ZF | رسم عميق للغاية | |
| DD54D+Z (St06ZR) | ||
| DC56D+Z (St07Z)، DC56D+ZF | رسم عميق إضافي ممتاز |
التركيب الكيميائي ٪:
| نوع المعدن bse | درجة | التركيب الكيميائي ٪ | |||
|---|---|---|---|---|---|
| C | سي | من | P | ||
| صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد | DC51D+Z (St01Z، St02Z، St03Z)، DC51D+ZF | أقل من أو يساوي 0.10 | - | أقل من أو يساوي 0.50 | أقل من أو يساوي 0.035 |
| DC52D+Z (St04Z)، DC52D+ZF | أقل من أو يساوي 0.08 | - | أقل من أو يساوي 0.45 | أقل من أو يساوي 0.030 | |
| DC53D+Z (St05Z)، DC53D+ZF | أقل من أو يساوي 0.08 | - | أقل من أو يساوي 0.40 | أقل من أو يساوي 0.030 | |
| DC54D+Z (St06Z)، DC54D+ZF | أقل من أو يساوي 0.01 | أقل من أو يساوي 0.10 | أقل من أو يساوي 0.30 | أقل من أو يساوي 0.025 | |
| DC56D+Z (St07Z)، DC56D+ZF | أقل من أو يساوي 0.01 | أقل من أو يساوي 0.10 | أقل من أو يساوي 0.30 | أقل من أو يساوي 0.025 | |
| صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن | DD51D+Z (St01ZR، St02ZR) | أقل من أو يساوي 0.10 | - | أقل من أو يساوي 0.50 | أقل من أو يساوي 0.035 |
| DD54D+Z (St06ZR) | أقل من أو يساوي 0.01 | أقل من أو يساوي 0.10 | أقل من أو يساوي 0.30 | أقل من أو يساوي 0.025 | |
|
الأداء الميكانيكي وقوة التصاق الطلاء |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| درجة | الأداء الميكانيكي | التصاق الطلاء | |||||
| قوة الخضوع MP | قوة الشد MP أكبر من أو تساوي | بعد الكسر نسبة الاستطالة (LO=80mm,b=20mm)% أكبر من أو يساوي | قطر مركز الانحناء في وزن الطلاء التالي (جم/م2)ج (سمك اللوحة) | ||||
| ل0=80مم،ب=20مم | |||||||
| تحت السمك الاسمي التالي مم | أقل من أو يساوي 140/140 | >140/140~175/175 | >175/175 | ||||
| أقل من أو يساوي 0.7 | >0.7 | ||||||
| دي سي 51 دي + زد(St01Z، St02Z، St03Z)، DC51D+ZF | - | 270~500 | 20 | 22 | 0a | 1a | 2a |
| DC52D+Z (St04Z)، DC52D+ZF | 140~300 | 270~420 | 24 | 26 | |||
| DC53D+Z (St05Z)، DC53D+ZF | 140~260 | 270~380 | 28 | 30 | |||
| DC54D+Z (St06Z) | 140~220 | 270~350 | 34 | 36 | |||
| دي سي 54 دي + زد اف | 32 | 34 | |||||
| DC56D+Z (St07Z) | 120~180 | 270~350 | 38 | 40 | |||
| دي سي 56 دي + زد اف | 36 | 38 | |||||
| بنية السطح | رقم الكود. | سمات | طلب |
|---|---|---|---|
| بريق تقليدي | Z | الترتر المتكثف على طلاء الزنك في ظل الظروف العادية بعد الجلفنة. | أغراض تجارية |
| بريق صغير | X | السطح في الترتر أصغر من الترتر التقليدي ويرجع ذلك إلى التكثيف المتحكم فيه لطلاء الزنك. | التطبيقات التي لا تستطيع فيها الترتر التقليدي تلبية متطلبات مظهر السطح. |
| جلد مرقط | G | بنية السطح بعد العلاج الجلدي الخاص. | تطبيقات تتطلب جودة سطحية عالية، مثل ألواح القاعدة المطلية بالألوان. |
| الجلد مر ببقع صغيرة | جي اكس | ||
| صفر بريق | N | لا توجد ترتر مرئي على سطح الطلاء نتيجة لعملية إنتاج خاصة. | - |
| سبيكة الزنك والحديد | R | لا يوجد لمعة، رمادي، غير لامع عادةً | ينطبق على مزيد من الرسم |
| المعالجة السطحية | |
|---|---|
| معالجة الكرومات (ل) | معالجة الكرومات هي معالجة كيميائية تهدف إلى منع الصدأ الأبيض المتكون على أسطح المنتجات أثناء النقل والتخزين. |
| التزييت (Y) | الغرض من التزييت هو منع الصدأ الأبيض المتكون على سطح المنتجات أثناء النقل والتخزين. |
| معالجة الكرومات + التزييت (LY) | معالجة الكرومات + التزييت (LY) هذه المعالجة بالزيت بعد معالجة الكرومات السطحية تهدف إلى تجنب تشكل الصدأ الأبيض بشكل أكبر. |
جودة السطح
| رقم الكود. | سمات |
|---|---|
| ف ب (O3) | يُسمح بوجود بقع تآكل صغيرة وبقع داكنة وعلامات شرائط وعيوب بسيطة في معالجة الكرومات وجزيئات صغيرة من الزنك. |
| اف سي (O4) | لا يسمح بوجود أي بقعة تآكل. ومع ذلك، يُسمح بوجود انطباع خفيف، أو خدوش، أو علامات تموج تدفق الزنك، أو عيوب بسيطة في معالجة الكرومات في نطاق صغير، بينما يجب أن يصل الجانب الآخر إلى متطلبات FB على الأقل. |
| فد (O5) | يجب أن يكون أحد الجانبين ذو الجودة الجيدة نسبيًا مقيدًا بشكل أكبر بالعيوب، أي أن جودة المظهر بعد الطلاء لا تتأثر، ويجب أن يصل الجانب الآخر إلى متطلبات FB على الأقل. |
قائمة مرجعية لدرجات الفولاذ والمعايير المذكورة والمعايير الأخرى
| س/ب/ق/ب 420-2003 | EN10142:2000 EN10147:2000 EN10292:2000 | EN 10142:1990 EN 10147:1991 | جيسغ3302-1994 | استما653م-2002 |
|---|---|---|---|---|
| DC51D+Z (St01Z، St02Z، St03Z)، DC51D+ZF | DC51D+Z، +ZF | فيبو02جي زد اف | مركز سان جرمان للمؤتمرات | CS نوع C |
| DC52D+Z (St04Z)، DC52D+ZF | DC52D+Z، +ZF | فيبو03جي زد، زد اف | مركز سان جرمان للمؤتمرات | CS نوع A، نوع B |
| DC53D+Z (St05Z)، DC53D+ZF | DC53D+Z، +ZF | فيبو05جي زد اف | إس جي سي دي 1 | FS النوع أ، النوع ب |
| DC54D+Z (St06Z)، DC54D+ZF | DC54D+Z، +ZF | فيبو06جي زد اف | إس جي سي دي 2 | دكتور جراحة الأسنان |
| DC56D+Z (St07Z)، DC56D+ZF | DC56D+Z، +ZF | DX56D+Z، +ZF (خياطة 021) | إس جي سي دي 3 | إيدز |
DC56D+ZF عبارة عن لفائف سبائك الحديد المجلفن ذات السحب العميق للغاية.
لفائف مدلفنة على البارد(الحالة الملدنة): يتم الحصول عليها عن طريق التلدين الجرسي قبل الدرفلة. بعد التلدين، يتم التخلص من ظاهرة التصلب بالعمل والإجهاد الداخلي (تقليلها بشكل كبير)، أي أن قوة الخضوع تقل إلى ما يقرب من قوة الدرفلة الباردة. إلى الأمام. تصنع الملفات المدرفلة على البارد من الملفات المدرفلة على الساخن كمواد خام ويتم دحرجتها في درجة حرارة الغرفة وأقل من درجة حرارة إعادة التبلور، بما في ذلك الألواح والملفات. من بينها، تسمى تلك التي يتم تسليمها في صفائح ألواح فولاذية، وتسمى أيضًا ألواح صندوقية أو ألواح مسطحة؛ تسمى تلك الطويلة جدًا والمُسلمة في لفات شرائط فولاذية، وتسمى أيضًا ألواح ملفوفة.
تُسمى أيضًا صفائح سبائك الزنك والحديد بالصفائح المجلفنة المسبوكة. تسخن عملية السبائك الفولاذ المجلفن من خلال فرن السبائك إلى 550~560 درجة في 5 إلى 10 ثوانٍ، بحيث يتم تحويل طبقة الزنك النقية بالكامل إلى سبائك الحديد والزنك. إن قابلية اللحام وأداء الطلاء ومقاومته للحرارة ومقاومته للتآكل أفضل من الصفائح المجلفنة العادية.
درجات المجلفنة ومعايير التوريد والاستخدامات:
| درجات المجلفنة ومعايير التوريد والاستخدامات (يعتمد ما يلي علىصفائح مدرفلة على البارد) |
|
درجة |
معايير العرض والاستخدام |
|
DC51D+Z، DC51D+ZF |
استخدام عام |
|
دي سي 52 دي + زد، دي سي 52 دي + زد اف |
للعضة الميكانيكية |
|
DC53D+Z، DC53D+ZF |
للرسم العميق |
|
DC54D+Z، DC54D+ZF |
للرسم العميق للغاية |
|
DC56D+Z، DC56D+ZF |
للرسم العميق للغاية |
|
S(*)GD+Z،S(*)GD+F(* يشير إلى 220، 250، 280، 320، 350) |
للاستخدام الهيكلي |
عرض صفائح الفولاذ المجلفنة:
أصبحت عملية الجلفنة طريقة مهمة لمكافحة التآكل للصلب، ليس فقط لأن الزنك يمكن أن يشكل طبقة واقية كثيفة على سطح الفولاذ، ولكن أيضًا لأن الزنك له وظائف الحماية الكاثودية. عندما يتلف طلاء الزنك للصفائح الفولاذية المجلفنة، لا يزال من الممكن منع التآكل القائم على الحديد من خلال الحماية الكاثودية للتآكل. لفائف الصفائح الفولاذية المجلفنة هي نوع من الصفائح الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن. تشير الصفائح المجلفنة إلى صفائح فولاذية مطلية بطبقة من الزنك على السطح.
لوحة فولاذية مجلفنة:
تتمثل مزايا الملفات والألواح المجلفنة في عمر طويل مضاد للتآكل وقابلية واسعة للتكيف مع البيئة. لطالما كانت طريقة معالجة مقاومة التآكل شائعة وتستخدم على نطاق واسع في الصناعات الخفيفة مثل مكونات السفن ومكونات الهياكل الفولاذية للمباني والمرافق المساعدة لمحطات الطاقة الفرعية.
تطبيق صفائح الفولاذ المجلفن:
شهادة GI للصفائح الفولاذية المجلفنة:
نبذة عن GNEE:
1. الشراء من مكان واحد
2. يمكن فحص جميع المنتجات
3. خدمة عملاء حصرية على مدار 24 ساعة
4. المواصفات الكاملة والمخزون الكافي
5. جودة عالية وسعر تنافسي وخدمة ما بعد البيع جيدة
6. الجودة أولاً، السمعة أولاً، النزاهة أولاً
7. ذو خبرة مهنية
8. حزمة التصدير القياسية
9. وقت التسليم عادة في غضون 7-14 يومًا بعد استلام الدفعة المقدمة
التعليمات:
س1. هل يمكنك تقديم عينات من ألواح الفولاذ المجلفن؟
ج: يمكن لشركة GNEE تقديم عينات ودفع رسوم العينة.
س2. هل يمكنك قبول التخصيص؟
الإجابة: نعم، ويمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العميل.
س3. كيف نضمن الجودة؟
الإجابة: يتم توفير شهادة اختبار المصنع عند الشحن. يمكن قبول فحص الطرف الثالث أو SGS إذا لزم الأمر.
الوسم : صفائح الفولاذ المجلفنة DC56D+ZF HGI GI، الصين مصنعو وموردو ومصنع صفائح الفولاذ المجلفنة DC56D+ZF HGI GI, الصلب السيارات الطبيعية, الدرابزينات الفولاذ المقاوم للصدأ, الصلب من أجل الصلب الكهربائي, أمريكا الشمالية الصلب السيليكون, أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ المبخر, تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للحدائق الترفيهية
