صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد مقابل صفائح الفولاذ المجلفنة: ما الفرق؟
ما هي صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد؟
صفائح الفولاذ المدرفلة على البارديتم إنتاجه عن طريق دحرجة الشريط المدرفل على الساخن عند درجة الحرارة المحيطة، أقل من درجة حرارة إعادة بلورة الفولاذ. يتم تحديد العملية من خلال التشوه الميكانيكي بدلاً من الكيمياء: كل تمريرة تقلل السُمك بنسبة 15-30% تقريبًا، وتتطلب المقاييس الرقيقة 5-8 تمريرات. تتراوح السماكة النموذجية التي يتم تسليمها من 0.15 مم إلى 3.0 مم، ويتم إنتاجها من ركيزة مدرفلة على الساخن من 3 إلى 8 مم.
- خطوات العملية الرئيسية
المتداول الباردة:يؤدي تقليل السُمك وتصلب العمل إلى تحسين بنية الحبوب وزيادة القوة.
الصلب:يؤدي التلدين المستمر عند درجة 700-800 تقريبًا إلى استعادة الليونة، مما يسمح بحالات الصلابة من الناعمة (الميتة-الناعمة) إلى النصف-الصلبة والصلبة ليتم توفيرها حسب الطلب.
المتداول المزاج / التشطيب:تعمل تسوية الجلد- على تحسين التسطيح والتحكم في خشونة السطح، وعادةً ما يكون Ra 0.5–2.0 ميكرومتر؛ التشذيب يتحكم في دقة العرض.
يتم توفير الصفائح المدلفنة على البارد في درجات مواد مثل DC01، وDC03، وDC04، وDC06 بموجب EN 10130، أو CR1–CR5 بموجب VDA 239-100. قوتها وقابليتها للتشكيل لا تأتي من إضافات السبائك ولكن من العمل البارد والتليين المتحكم فيه، وهذا هو السبب في أنها تظل مادة أساسية فعالة من حيث التكلفة للمعالجة النهائية.
ما هي صفائح الفولاذ المجلفنة؟
صفائح الفولاذ المجلفنةعبارة عن شريط فولاذي مطلي بالزنك عن طريق الجلفنة المستمرة-بالغمس الساخن. الركيزة عادة ما تكون من الفولاذ المدرفل على البارد (أو الفولاذ المخلل المدرفل على الساخن للمقاييس الأثقل)؛ بعد التنظيف والصهر، يمر الشريط عبر حمام من الزنك المنصهر عند درجة حرارة 450 درجة تقريبًا، مكونًا طبقة من سبائك الزنك والحديد مرتبطة ميتالورجيًا بالإضافة إلى طبقة خارجية من الزنك النقي.
طلاء الزنك يحمي الفولاذ بطريقتين:
حماية الحاجز:طبقة الزنك تعزل الفولاذ عن الرطوبة والأكسجين.
الحماية القربانية (الكاثودية):الزنك أكثر نشاطًا كهروكيميائيًا من الحديد. عند نقطة الصفر أو حافة القطع، يتآكل الزنك بشكل تفضيلي ويحمي الفولاذ المكشوف، لذلك لا يزحف التآكل تحت الطلاء.
يتم تحديد أوزان الطلاء حسب الكتلة: تسميات EN 10346 مثل Z100 وZ180 وZ275 (إجمالي 100 و180 و275 جم/م2، على كلا الجانبين)، وتسميات ASTM A653 G30–G90 (إجمالي 0.30–0.90 أونصة/قدم²، تقريبًا 91–275 جم/م²). بالنسبة لنفس الكتلة الاسمية، مقاييس عمر الخدمة مع وزن الطلاء: يمكن أن تستمر الصفائح المطلية بـ Z275 في جو حضري معتدل لمدة 20-30 عامًا قبل انهيار الطلاء بشكل كبير، مقابل ما يقرب من 5-10 سنوات لطلاء فئة G30 في نفس البيئة.
مقارنة عملية التصنيع
|
منصة
|
صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد
|
صفائح الفولاذ المجلفنة
|
|---|---|---|
|
الركيزة
|
شريط مدرفل على الساخن، 3-8 مم
|
شريط ملفوف على البارد (أو مخلل ملفوف على الساخن).
|
|
العملية الرئيسية
|
الدرفلة على البارد + التلدين + الدرفلة على البارد
|
الدرفلة على البارد + التلدين + طلاء الزنك بالغمس الساخن
|
|
نطاق القياس
|
0.15-3.0 ملم
|
عادة 0.25-3.0 ملم (متوفر أكثر سمكًا)
|
|
سطح
|
مشرق، ناعم، مزيت أو جاف
|
لمسة نهائية من الزنك المتلألئ أو غير المتلألئ-، خاملة/مزيتة
|
|
الحماية من التآكل
|
لا شيء متأصل
|
طلاء الزنك الذبيحة
|
|
المعايير الحاكمة
|
إن 10130، أستم A1008
|
إن 10346، أستم A653
|
مقارنة الممتلكات: أيهما أفضل أداءً وأين
|
ملكية
|
المدرفلة على البارد
|
المجلفن
|
|---|---|---|
|
قوة الشد (نموذجية، فئة DC01/DX51D)
|
270-410 ميجا باسكال
|
270–500 ميجا باسكال (يعتمد على الدرجة -)
|
|
القابلية للتشكيل
|
ممتاز؛ درجات الرسم العميقة-DC04–DC06
|
جيد؛ تتوفر درجات الرسم DX52D – DX54D
|
|
قابلية اللحام
|
سهل
|
سهل، مع التحكم في أبخرة الزنك
|
|
قابلية الطلاء
|
ممتاز ويفضل بعد التنظيف
|
جيد؛ يحتاج إلى إعداد السطح أو العرض المطلي مسبقًا
|
|
مقاومة التآكل (في الهواء الطلق)
|
فقير بدون طلاء
|
عالي؛ عقود من الخدمة مع طلاء Z مناسب
|
|
التكلفة النسبية للطن
|
أدنى
|
أعلى (الطلاء يضيف تكلفة العملية)
|
دليل الاختيار: المدرفلة على البارد أو المجلفن؟
1 اختر صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد متى
سيتم طلاء الجزء أو طلاءه بالمسحوق أو طلاءه بالمينا قبل الاستخدام (ألواح الأجهزة، وأثاث المكاتب، والأجزاء الداخلية للسيارات).
أنت بحاجة إلى أقصى درجة تحمل للسمك وأنعم سطح للختم الدقيق أو الرسم العميق.
يعمل الجزء في الداخل أو في بيئة محمية، ويتم التحكم في التآكل من خلال طبقة نهائية.
2 اختر ألواح الصلب المجلفن متى
يتعرض الجزء للطقس أو الرطوبة أو التكثيف أو الرذاذ (الأسقف، الكسوة، حوامل الكابلات، أنابيب التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، المباني الزراعية، حواجز الحماية).
يجب ألا تصدأ الحواف المقطوعة والثقوب المحفورة: الحماية المضحية تغطي هذه المناطق تلقائيًا.
تكلفة دورة الحياة مهمة: عادةً ما يتم سداد التكلفة الأولى الإضافية للجلفنة عن طريق تجنب إعادة الطلاء والاستبدال.
بالنسبة للحالات الحدودية، حدد البيئة: يتطلب الجو الصناعي الحضري ذو الرطوبة المعتدلة الطلاءات Z180-Z275؛ يدفع التعرض البحري أو الكيميائي الشديد نحو Z275 أو أعلى، أو الانتقال إلى الفولاذ المجلفن مع طبقة علوية عضوية (على سبيل المثال-مطلية مسبقًا).
التعليمات
Q1: هل يمكن تصنيع صفائح الفولاذ المجلفنة من الفولاذ المدلفن على البارد؟
نعم. في خطوط الجلفنة المستمرة، تكون الركيزة دائمًا عبارة عن شريط مدرفل على البارد؛ هذا هو السبب في أن الصفائح المجلفنة ترث التسطيح وتحمل القياس وقابلية التشكيل للمواد المدرفلة على البارد قبل تطبيق الطلاء.
نعم. في خطوط الجلفنة المستمرة، تكون الركيزة دائمًا عبارة عن شريط مدرفل على البارد؛ هذا هو السبب في أن الصفائح المجلفنة ترث التسطيح وتحمل القياس وقابلية التشكيل للمواد المدرفلة على البارد قبل تطبيق الطلاء.
س 2: هل الفولاذ المجلفن أقوى من الفولاذ المدلفن على البارد؟
ليس بطبيعته. تعتمد القوة على الدرجة الأساسية (على سبيل المثال DX51D مقابل DX53D)، وليس على الطلاء. يضيف الزنك الحماية من التآكل، وليس سعة التحميل. مقارنة الخواص الميكانيكية بمواصفات المواد الأساسية.
ليس بطبيعته. تعتمد القوة على الدرجة الأساسية (على سبيل المثال DX51D مقابل DX53D)، وليس على الطلاء. يضيف الزنك الحماية من التآكل، وليس سعة التحميل. مقارنة الخواص الميكانيكية بمواصفات المواد الأساسية.
س 3: كم يضيف طلاء الزنك إلى التكلفة؟
يضيف الطلاء تكلفة العملية والمواد، وعادةً ما تكون علاوة متواضعة على الصفائح المدرفلة على البارد العارية لمواصفات Z180/Z275 الشائعة، ولكن عادةً ما يتم استرداد القسط من خلال عمر خدمة أطول وصيانة أقل في الخدمة الخارجية.
يضيف الطلاء تكلفة العملية والمواد، وعادةً ما تكون علاوة متواضعة على الصفائح المدرفلة على البارد العارية لمواصفات Z180/Z275 الشائعة، ولكن عادةً ما يتم استرداد القسط من خلال عمر خدمة أطول وصيانة أقل في الخدمة الخارجية.
س 4: ماذا يعني G30/G90 وZ100/Z275؟
كلاهما يعبر عن كتلة طلاء الزنك. أرقام ASTM A653 G- بالأوز/قدم² (G90 ≈ 0.90 أونصة/قدم² ≈ 275 جم/م² إجمالي كلا الجانبين)؛ EN 10346 أرقام Z- بالجرام/م² (إجمالي Z275=275 جم/م²). قارن دائمًا على نفس الوحدة.
كلاهما يعبر عن كتلة طلاء الزنك. أرقام ASTM A653 G- بالأوز/قدم² (G90 ≈ 0.90 أونصة/قدم² ≈ 275 جم/م² إجمالي كلا الجانبين)؛ EN 10346 أرقام Z- بالجرام/م² (إجمالي Z275=275 جم/م²). قارن دائمًا على نفس الوحدة.
س 5: هل تصدأ الألواح المجلفنة إذا تم خدشها؟
سوف يتآكل الفولاذ المكشوف عند الخدش، لكن الزنك المجاور يحميه بشكل مضحٍ، لذلك لا ينتشر الصدأ تحت الطلاء كما هو الحال مع الفولاذ المدرفلة على البارد المطلي. يوصى بإعادة الطلاء أو الإصلاح الغني بالزنك- للخدوش الشديدة في البيئات القاسية.
سوف يتآكل الفولاذ المكشوف عند الخدش، لكن الزنك المجاور يحميه بشكل مضحٍ، لذلك لا ينتشر الصدأ تحت الطلاء كما هو الحال مع الفولاذ المدرفلة على البارد المطلي. يوصى بإعادة الطلاء أو الإصلاح الغني بالزنك- للخدوش الشديدة في البيئات القاسية.
منذ تأسيسها عام 2008،جيني ستيلتخصصت في التجارة الدولية لمنتجات الصلب المجلفن المدرفلة على البارد-. لقد اكتسبت الجودة المستقرة والخدمة الاحترافية لدينا ثقة العملاء في أكثر من 160 دولة حول العالم. تُستخدم منتجاتنا من الصلب المجلفن-الملفوف على البارد، بما في ذلك صفائح الفولاذ المجلفنة، ولفائف الفولاذ المجلفنة، ولفائف الفولاذ-الملفوفة على البارد، والصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد-، على نطاق واسع في البناء، وتصنيع السيارات، والأجهزة المنزلية، والمعدات الكهربائية.
