SPCC SPCD SPCE ألواح الصلب المبيعات المباشرة الفورية
انقر للحصول على قائمة الأسعار اليوم!
SPCC، SPCD، وSPCE هي ثلاث درجات من الفولاذ الكربوني المدلفن على البارد-، وتتميز كل منها بخصائص فريدة مناسبة لتطبيقات مختلفة.
يُستخدم الفولاذ الكربوني-المدلفن على البارد، بخصائصه الميكانيكية الممتازة وقابلية المعالجة الجيدة، على نطاق واسع في مختلف المجالات الصناعية.
إن SPCC عبارة عن صفائح من الصلب الكربوني المدرفلة على البارد-تتميز بقوة عالية وليونة جيدة، مما يجعل من السهل العمل على البارد واللحام. جودة سطحها العالية تجعلها مناسبة لتصنيع الأجزاء الميكانيكية العامة والمكونات الهيكلية والحاويات. يستخدم SPCC على نطاق واسع في صناعات السيارات والأجهزة المنزلية والبناء.
ومن ناحية أخرى، فإن SPCD عبارة عن صفائح من الصلب الكربوني المدرفلة على البارد-للسحب العميق. إنه يوفر أداءً محسنًا للرسم العميق-وقوة شد، مما يجعله مناسبًا لتصنيع الأجزاء التي تتطلب معالجة مكثفة، مثل ألواح هياكل السيارات والواجهات. إن قابلية المعالجة الممتازة وجودة السطح تجعل من SPCD أهمية خاصة في صناعة السيارات.
SPCE، من ناحية أخرى، عبارة عن صفائح معالجة كهربائيًا تتمتع بمقاومة معززة للتآكل وجماليات. إنها مناسبة لتصنيع الأجزاء التي يجب أن تتحمل البيئات المسببة للتآكل، مثل المعدات الكيميائية والبحرية. كما أن جودة السطح الممتازة لـ SPCE تجعلها تستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات والأجهزة المنزلية وغيرها من المجالات.
SPCC، وSPCD، وSPCE، وهي ثلاثة أنواع من الفولاذ الكربوني المدرفل على البارد-، ولكل منها خصائص وتطبيقات فريدة. يمكن أن يؤدي اختيار الدرجة المناسبة إلى تحسين أداء المنتج بشكل فعال وتقليل تكاليف الإنتاج. منذ تأسيسها في عام 2008، تخصصت GNEE STEEL في إنتاج ومعالجة صفائح الفولاذ المجلفنة المدلفنة على البارد، وملفات الصلب، ومنتجات الصلب الأخرى. يمكننا توفير إنتاج مخصص على أساس احتياجاتك.

| اسم المنتج | لفائف الصلب المدرفلة على البارد |
| سماكة | 0.15-1.5 ملم |
| عرض | 900-1500 ملم |
| وزن الملف | 6-12م |
| سطح | مزيت/مصقول |
| شروط الدفع | 30%T/T مقدمًا+70رصيد %T/T أو خطاب اعتماد غير قابل للإلغاء |
| شروط السعر | سيف كفر فوب |
| التطبيق | الصناعة / مواد البناء / تصنيع السيارات |
أثناء عملية الإنتاج، تعد تقنيات المعالجة المناسبة والمعلمات أيضًا أساسية لضمان جودة المنتج. على سبيل المثال، أثناء عملية الختم، يجب التحكم في المعلمات مثل سرعة الختم والضغط لتجنب العيوب مثل الشقوق والتشوه. أثناء اللحام يجب اختيار طرق ومواد اللحام المناسبة لضمان جودة وقوة اللحام.
انقر للحصول على قائمة الأسعار اليوم!



