الفولاذ المجلفن S320GD
S320GD عبارة عن-فولاذ عالي القوة على الساخن-مجلفن بالغمس ومنخفض الكربون-. يوفر طلاء الزنك الموجود على سطحه مقاومة إضافية للتآكل ويطيل عمره الافتراضي. يحتوي على عناصر مثل الحديد والكربون والمنغنيز والسيليكون، مما يمنحه قوة جيدة وقابلية للتشكيل.
من السهل التعامل مع الفولاذ - حيث يمكن قصه وثنيه وختمه بأشكال مختلفة، مما يجعله قابلاً للتكيف مع احتياجات التصميم والتصنيع المختلفة. هذه المرونة تجعلها مفيدة عبر مجموعة من الصناعات.
يتم استخدام الصفائح/الألواح الفولاذية المجلفنة S320GD بشكل شائع في قطاعات البناء والسيارات والأجهزة، خاصة بالنسبة للمكونات المعرضة لبيئات قاسية، مثل الجدران الخارجية والأسقف وهياكل السيارات. يحمي طلاء الزنك من الرطوبة والأمطار الحمضية والعناصر المسببة للتآكل الأخرى، مما يجعله مثاليًا للمناطق ذات الرطوبة العالية أو درجات الحرارة المتقلبة. كما أنها تستخدم في الآلات الصناعية الخفيفة والمعدات الخارجية.
تطبيقات الصلب المجلفن S320GD
توفر GNEE STEEL الفولاذ S320GD، مما يضمن جودة موثوقة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات الصناعة المتنوعة. إنه مزيج من المتانة والقوة وكفاءة التكلفة.
البناء والبنية التحتية:ألواح الأسقف، وتكسية الجدران، والأطر الهيكلية، والجسور، والدرابزين، والعوارض الداعمة.
صناعة السيارات:ألواح الهيكل، ومكونات الهيكل، والتعزيزات، والهياكل المقاومة للاصطدام-.
التصنيع والهندسة:العبوات المعدنية وقنوات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والخزائن الكهربائية وأنظمة التخزين وقطع غيار الآلات.
المعدات الزراعية:الصوامع، المبارزة، الآلات الزراعية، مرافق التخزين في الهواء الطلق.
الطاقة والمرافق:أبراج نقل الطاقة، ودعامات الألواح الشمسية، ومكونات توربينات الرياح، وخطوط الأنابيب الصناعية، وخزانات المياه.
ملكيات
يجمع S320GD بين القوة العالية وقابلية التشكيل الجيدة والمقاومة للتآكل. يضمن الحد الأدنى لقوة الخضوع Rp0.2 البالغة 320 نيوتن/مم² وقوة الشد المميزة (Rm) التي لا تقل عن 390 نيوتن/مم² قدرة تحمل موثوقة للحمل - حتى في ظل ظروف التحميل المتغيرة. كما أن الاستطالة عند الكسر A80 بنسبة 17% على الأقل تسمح أيضًا بعمليات التشكيل والتوصيف الآمنة.
توفر خيارات الجلفنة بالغمس الساخن- المزايا المحددة التالية:
+Z (مجلفن نقي):
الحماية القياسية من التآكل للظروف العامة.
+ZF (الزنك-الحديد):
تحسين التصاق الطلاء وزيادة المقاومة للضغط الميكانيكي.
+ZA (الزنك-الألومنيوم):
المقاومة الأمثل في البيئات الجوية.
+ZM (الزنك-المغنيسيوم):
حماية موسعة في المناطق البحرية والمالحة من خلال السلوك السلبي.
+AZ (الألومنيوم-الزنك):
مزيج من مقاومة الحرارة والحماية من التآكل، مثالي لدرجات حرارة السطح المرتفعة.
+AS (الألومنيوم-السيليكون):
خاصة بالنسبة للتطبيقات ذات تأثيرات درجات الحرارة القصوى وأحمال التآكل العالية.
بالإضافة إلى ذلك، يتمتع S320GD ببنية مجهرية متجانسة، وقابلية لحام جيدة واستقرار ممتاز للأبعاد، مما يتيح معالجة إضافية دقيقة في عمليات القطع والثني واللحام.
التركيب الكيميائي
| تعيين | التركيب الكيميائي % بالكتلة الأعلى. |
||||||
| درجة الصلب | رموز لأنواع الطلاءات المتاحة | C | سي | من | P | S | |
| اسم الصلب | رقم الصلب | ||||||
| S320GD | 1.0250 | +Z،+ZF،+ZA،+ZM،+AZ،+AS | 0,20 | 0,60 | 1,70 | 0,10 | 0,045 |
الخواص الميكانيكية
| تعيين | الخصائص الميكانيكية | ||||
| درجة الصلب | رموز لأنواع الطلاءات المتاحة | قوة الدليل Rp0,2 أ MPad دقيقة. |
قوة الشد Rm ب MPad |
استطالة A80 ج٪ دقيقة. | |
درجة الفولاذ المتاحة
|
درجة الفولاذ المتاحة (تأكد من الوزن ودعم اختبار -طرف ثالث) |
||||
|
درجة الصلب |
طلاء |
العائد (الآلام والكروب الذهنية) |
الشد (الآلام والكروب الذهنية) |
استطالة(٪) |
|
DX51D |
ض، زف |
-- |
270-500 |
20 |
|
DX52D |
ض، زف |
140-300 |
270-420 |
22 |
|
DX53D |
ض، زف |
140-260 |
270-380 |
26 |
|
DX54D |
ض، زف |
140-220 |
270-350 |
30 |
|
S220GD |
ض، زف |
220 |
300 |
18 |
|
S250GD |
ض، زف |
250 |
330 |
17 |
|
S280GD |
ض، زف |
280 |
360 |
16 |
|
S320GD |
ض، زف |
320 |
390 |
15 |
|
S350GD |
ض، زف |
350 |
420 |
14 |
|
S400GD |
ض، زف |
400 |
470 |
-- |
|
S450GD |
ض، زف |
450 |
530 |
-- |
|
S500GD |
ض، زف |
500 |
560 |
-- |
|
حدد نوع الفولاذ المجلفن بناءً على المتطلبات |
||||
التعليمات:
س: كيف يعمل طلاء الزنك على الفولاذ S320GD على تحسين خصائصه؟
ج: يوفر طلاء الزنك الموجود على الفولاذ S320GD مقاومة أفضل للتآكل، مما يعزز بشكل كبير عمر الفولاذ وأدائه في البيئات القاسية. وهذا أمر بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة الهياكل المعرضة للعناصر.
س: ما هي المعايير التي تحكم إنتاج الفولاذ S320GD؟
ج: يتم تنظيم إنتاج الفولاذ S320GD وفقًا لمعايير مثل EN 10147، التي تحدد التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، ومتطلبات الطلاء لضمان الجودة والأداء المتسقين.
س: هل يمكن استخدام الفولاذ S320GD في تطبيقات اللحام؟
ج: نعم، يوفر الفولاذ S320GD قابلية لحام جيدة، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات اللحام المختلفة في البناء والتصنيع. إن محتواه المنخفض من الكربون-وعناصر صناعة السبائك المحددة تسهل عمليات اللحام.
س: ما هي أهمية المصطلحات الطولية والملفية بالنسبة للفولاذ S320GD؟
ج: يشير الطولي إلى اتجاه الهيكل الحبيبي الفولاذي، والذي يمكن أن يؤثر على خواصه الميكانيكية. تشير الملفات إلى الشكل الذي يتم به توفير الفولاذ، مما يسمح بالنقل والمعالجة الفعالة في التصنيع.
س: كيف تساهم المادة الأساسية للفولاذ S320GD في خصائصه؟
ج: المادة الأساسية للفولاذ S320GD، والتي عادةً ما تكون عبارة عن فولاذ منخفض الكربون-، توازن بين القوة والليونة. وهذا يجعلها مثالية لعمليات التشكيل والتشكيل مع الحفاظ على السلامة الهيكلية.
س: ما هو الدور الذي يلعبه المنغنيز في الفولاذ S320GD؟
ج: يعد المنغنيز عنصرًا أساسيًا في صناعة السبائك للفولاذ S320GD، مما يساهم في قوته وصلابته. كما أنه يساعد في زيادة قدرة الفولاذ على الخضوع لعمليات التلدين، مما يحسن خصائصه الميكانيكية الشاملة.
