لفائف الصلب المجلفن
تتميز الألواح (الملفات) المجلفنة بالغمس الساخن S320GD+Z بالتصاق طلاء قوي، ومقاومة عالية للتآكل -، وسمك طلاء الزنك الذي يتم التحكم فيه بدقة، ودقة عالية الحجم، وشكل جانبي مسطح وأداء ميكانيكي ومعالجة ولحام جيد. يمكن استخدامها لصنع ألواح السيارات الخارجية والداخلية والأجزاء الهيكلية والتعزيزات.
S320GD + Z حجم الصلب للسيارات المجلفن بالغمس الساخن:
السُمك الاسمي: 0.30 مم ~ 3.0 مم، العرض الاسمي: 800 مم ~ 1830 مم
ملاحظة: السُمك الاسمي للوحة/الشريط هو مجموع سُمك لوحة القاعدة وسمك الطلاء.
S320GD + Z الأداء الميكانيكي للسيارات الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن والتصاق الطلاء:
| درجة الصلب | الأداء الميكانيكي | طلاء الالتصاق | |||
| قوة الخضوع MPa أكبر من أو تساوي | قوة الشد MPa أكبر من أو تساوي | بعد الكسر نسبة الاستطالة % أكبر من أو تساوي | قطر مركز الانحناء (=سمك اللوحة) | ||
| الطول0=80ملم، ب=20ملم | |||||
| سمك الاسمي ملم | |||||
| أقل من أو يساوي 0.7 | >0.7 | ||||
| S320GD+Z، S320GD+ZF | 320 | 390 | 15 | 17 | 3a |
a.bending center diameter is 4a in case of nominal thickness>1.5 ملم.
نطاق وزن طلاء السيارات الفولاذي المجلفن بالغمس الساخن S320GD+Z:
شكل طلاء |
هيكل السطح القابل للتطبيق | نطاق الوزن للطلاءات التالية ag/m²(A/B) | |
| طلاء الزنك | Zn-طلاء من سبيكة الحديد | ||
| طلاء على قدم المساواة | Z، X، G، GX، N، R | 40/40~225/225 | 30/30~90/90 |
| الطلاء التفاضلي ب | N, R | 30 ~ 150 (كل جانب) | - |
| يبلغ وزن الطلاء . 50 جم/م² حوالي 7.1 ميكرومتر. ب. الأعلى. نسبة سمك الطلاء التفاضلي هي 1:3. |
|||
S320GD + Z المعالجة السطحية لفولاذ السيارات المجلفن بالغمس الساخن:
1 معالجة الكرومات (L) |
معالجة الكرومات هي معالجة تهدف إلى منع ظهور الصدأ الأبيض على أسطح المنتج أثناء النقل والتخزين. |
| 2 التزييت (Y) | يهدف التزييت إلى منع ظهور الصدأ الأبيض على أسطح المنتج أثناء النقل والتخزين. |
| 3 معالجة الكرومات + التزييت (LY) | تهدف هذه المعالجة بالتزييت بعد معالجة السطح بالكرومات إلى تجنب تكون الصدأ الأبيض. |
S320GD + Z جودة سطح الصلب للسيارات المجلفن بالغمس الساخن:
رقم الكود |
سمات |
| فب (O3) | يُسمح بوجود بقع تآكل صغيرة وبقع داكنة وعلامات شريطية وعيوب بسيطة في معالجة الكرومات وجزيئات الزنك الصغيرة. |
| FC (O4) | لا يسمح ببقع التآكل. ومع ذلك، يجوز وجود طبعة خفيفة، خدوش، علامات تموج تدفق الزنك، عيوب معالجة الكرومات البسيطة في نطاق صغير، بينما يجب أن يصل الجانب الآخر إلى متطلبات FB على الأقل. |
| فد (O5) | يجب على جانب واحد من الجودة الجيدة نسبيًا تقييد العيوب بشكل أكبر، أي عدم تأثر جودة المظهر بعد الطلاء، ويجب على الجانب الآخر متطلبات FB على الأقل. |
سمك الزنك
| درجة طلاء الزنك | طلاء الزنك (جم/م²) | مقاومة التآكل | التطبيقات النموذجية | ملاحظات |
| Z30 | 30 | منخفض جدًا | الأجزاء الداخلية، الألواح الداخلية للأجهزة المنزلية، قنوات التهوية | غير مناسب للاستخدام في الهواء الطلق |
| Z60 | 60 |
قليل |
الهياكل الداخلية والمرافق المؤقتة | تكلفة منخفضة |
| Z80 | 80 | واسطة | الهياكل الفولاذية الخفيفة والمعادن الأساسية لـ PPGI | أداء جيد للتكلفة |
| Z100 | 100 | واسطة | PPGI، المبارزة، البناء العام |
درجة التصدير المشتركة |
| Z120 | 120 | متوسط-مرتفع |
|
عمر خدمة أطول |
| Z140 | 140 | متوسط-مرتفع | المباني الصناعية والمرافق الزراعية | مناسبة للاستخدام في الهواء الطلق |
| Z180 | 180 | عالي | الهياكل الخارجية-طويلة الأمد، ومساكن المعدات |
يوصى به للاستخدام الخارجي |
| Z200 | 200 | عالية جدا | البيئات الرطبة والهياكل الثقيلة |
تكلفة أعلى |
| Z275 | 275 | ممتاز |
المناطق الساحلية، وأنظمة تركيب الطاقة الشمسية، وبيئات التآكل العالية-. | مستوى عال |
درجة الفولاذ المتاحة
|
درجة الفولاذ المتاحة (تأكد من الوزن ودعم اختبار -طرف ثالث) |
||||
|
درجة الصلب |
طلاء |
العائد (الآلام والكروب الذهنية) |
الشد (الآلام والكروب الذهنية) |
استطالة(٪) |
|
DX51D |
ض، زف |
-- |
270-500 |
20 |
|
DX52D |
ض، زف |
140-300 |
270-420 |
22 |
|
DX53D |
ض، زف |
140-260 |
270-380 |
26 |
|
DX54D |
ض، زف |
140-220 |
270-350 |
30 |
|
S220GD |
ض، زف |
220 |
300 |
18 |
|
S250GD |
ض، زف |
250 |
330 |
17 |
|
S280GD |
ض، زف |
280 |
360 |
16 |
|
S320GD |
ض، زف |
320 |
390 |
15 |
|
S350GD |
ض، زف |
350 |
420 |
14 |
|
S400GD |
ض، زف |
400 |
470 |
-- |
|
S450GD |
ض، زف |
450 |
530 |
-- |
|
S500GD |
ض، زف |
500 |
560 |
-- |
|
حدد نوع الفولاذ المجلفن بناءً على المتطلبات |
||||
التعليمات:
س: ما هي المعايير التي تحكم إنتاج الفولاذ S320GD؟
ج: يتم تنظيم إنتاج الفولاذ S320GD وفقًا لمعايير مثل EN 10147، التي تحدد التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، ومتطلبات الطلاء لضمان الجودة والأداء المتسقين.
س: هل يمكن استخدام الفولاذ S320GD في تطبيقات اللحام؟
ج: نعم، يوفر الفولاذ S320GD قابلية لحام جيدة، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات اللحام المختلفة في البناء والتصنيع. إن محتواه المنخفض من الكربون-وعناصر صناعة السبائك المحددة تسهل عمليات اللحام.
س: ما هي أهمية المصطلحات الطولية والملفية بالنسبة للفولاذ S320GD؟
ج: يشير الطولي إلى اتجاه الهيكل الحبيبي الفولاذي، والذي يمكن أن يؤثر على خواصه الميكانيكية. تشير الملفات إلى الشكل الذي يتم به توفير الفولاذ، مما يسمح بالنقل والمعالجة الفعالة في التصنيع.
س: كيف تساهم المادة الأساسية للفولاذ S320GD في خصائصه؟
ج: المادة الأساسية للفولاذ S320GD، والتي عادةً ما تكون عبارة عن فولاذ منخفض الكربون-، توازن بين القوة والليونة. وهذا يجعلها مثالية لعمليات التشكيل والتشكيل مع الحفاظ على السلامة الهيكلية.
س: ما هو الدور الذي يلعبه المنغنيز في الفولاذ S320GD؟
ج: يعد المنغنيز عنصرًا أساسيًا في صناعة السبائك للفولاذ S320GD، مما يساهم في قوته وصلابته. كما أنه يساعد في زيادة قدرة الفولاذ على الخضوع لعمليات التلدين، مما يحسن خصائصه الميكانيكية الشاملة.
