-الفولاذ الإنشائي المجلفن بالغمس الساخن
الفولاذ S350GDعبارة عن درجة من الصلب المجلفن بالغمس على الساخن-تُستخدم بشكل أساسي في صناعات السيارات والبناء. ويندرج ضمن فئة الفولاذ منخفض الكربون-، المصمم خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب قابلية جيدة للتشكيل ومقاومة للتآكل. تشتمل عناصر صناعة السبائك الأساسية في S350GD على الحديد (Fe)، والكربون (C)، والزنك (Zn)، مع كون الزنك ضروريًا لعملية الجلفنة، مما يعزز مقاومتها للتآكل.
يتم تصنيف الفولاذ S350GD على أنه فولاذ منخفض الكربون-يتميز بتوازنه الممتاز بين القوة والليونة ومقاومة التآكل. العنصر الأساسي لصناعة السبائك هو الزنك، والذي يتم تطبيقه من خلال عملية الجلفنة بالغمس الساخن-، مما يوفر طبقة واقية تعزز بشكل كبير متانة الفولاذ في البيئات المسببة للتآكل. عادةً ما يكون محتوى الكربون منخفضًا، مما يساهم في قابليته للحام والتشكيل بشكل جيد.
S350GD الصلب
الخواص الميكانيكية
| ملكية | الحالة/المزاج | القيمة/النطاق النموذجي (متري) | القيمة/النطاق النموذجي (الإمبراطورية) | المعيار المرجعي لطريقة الاختبار |
|---|---|---|---|---|
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | -مجلفن بالغمس الساخن | 350 ميجا باسكال | 50.8 كيلو لكل بوصة مربعة | أستم E8 |
| قوة الشد | -مجلفن بالغمس الساخن | 450 ميجا باسكال | 65.3 كيلو لكل بوصة مربعة | أستم E8 |
| استطالة | -مجلفن بالغمس الساخن | 22% | 22% | أستم E8 |
| صلابة (برينل) | -مجلفن بالغمس الساخن | 120 حصان | 120 حصان | أستم E10 |
| قوة التأثير | - | 27 ي (عند -20 درجة) | 20 قدمًا- رطل قوة (عند -4 درجة فهرنهايت) | أستم E23 |
الخصائص الميكانيكية للفولاذ S350GD تجعله مناسبًا للتطبيقات الهيكلية حيث تكون القوة والليونة أمرًا بالغ الأهمية. قوة إنتاجها تبلغ 350 ميجاباسكال تضمن قدرتها على تحمل الأحمال الكبيرة، في حين تشير نسبة الاستطالة إلى قابلية تشكيل جيدة.
الأسماء البديلة والمعايير والمعادلات
| منظمة القياسية | التعيين / الدرجة | البلد/منطقة المنشأ | ملاحظات/ملاحظات |
|---|---|---|---|
| أونس | S350GD | دولي | أقرب ما يعادل EN 10346 |
| إن | S350GD | أوروبا | يشيع استخدامها في تطبيقات السيارات |
| أستم | A653 | الولايات المتحدة الأمريكية | خصائص مماثلة ولكن مواصفات طلاء مختلفة |
| جيس | G3302 | اليابان | الاختلافات التركيبية البسيطة التي يجب أن تكون على دراية بها |
يسلط الجدول أعلاه الضوء على المعايير والمعادلات المختلفة للفولاذ S350GD. في حين أن هذه الدرجات يمكن اعتبارها متكافئة، إلا أن الاختلافات الدقيقة في عمليات التركيب والطلاء يمكن أن تؤثر على أدائها في تطبيقات محددة. على سبيل المثال، قد يكون لدى ASTM A653 متطلبات مختلفة لسمك الطلاء، والتي يمكن أن تؤثر على مقاومة التآكل.
ملكيات
يجمع S350GD بين القوة العالية والمرونة الممتازة والحماية الطويلة الأمد من التآكل. يمكن العثور على أهم القيم الميكانيكية الرئيسية في الجدول أعلاه.
تعمل هذه القيم المميزة على تمكين قدرة تحمل الحمل-الموثوقة حتى في ظل الأحمال الديناميكية أو الأحمال التصادمية. يوفر السطح المجلفن بالغمس الساخن (+Z) حماية أساسية صلبة من التآكل. بسبب المتغيرات
+Z (مجلفن نقي):
الحماية القياسية من التآكل للظروف العامة.
+ZF (الزنك-الحديد):
تحسين التصاق الطلاء وزيادة المقاومة للضغط الميكانيكي.
+ZA (الزنك-الألومنيوم):
المقاومة الأمثل في البيئات الجوية.
+ZM (الزنك-المغنيسيوم):
حماية موسعة في المناطق البحرية والمالحة من خلال السلوك السلبي.
+AZ (الألومنيوم-الزنك):
مزيج من مقاومة الحرارة والحماية من التآكل، مثالي لدرجات حرارة السطح المرتفعة.
+AS (الألومنيوم-السيليكون):
خاصة بالنسبة للتطبيقات ذات تأثيرات درجات الحرارة القصوى وأحمال التآكل العالية.
- درجة الصلب المتاحة:
|
معيار |
درجة |
C |
سي |
من |
P |
S |
تي |
|
تشكيل الفوركولد المعيار الصيني |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
تشكيل الفوركولد المعيار الياباني |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
للهيكل المعيار الياباني |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
للهيكل معيار إيسي |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
على عكس الفولاذ المجلفن العادي، فإن المطابقة الدقيقة لقوة الخضوع وسمك الطلاء في الفولاذ المجلفن S350GD تضمن أداءً مستقرًا في ضغط الرياح العالي وبيئات التآكل العالية. إذا كنت تواجه ارتباكًا في اختيار المواد أو كنت بحاجة إلى مقارنة اختلافات الأداء بين درجات مختلفة من الفولاذ المجلفن، فلا تتردد فياتصل بنا للحصول على-خدمات استشارية فردية-في أي وقت.
