الصفحة الرئيسية-معرفة-

المحتوى

ألواح الصلب المجلفن S350GD+Z120: تقنيات التشكيل والتصنيع

Jan 29, 2026

لوحة الصلب المجلفن

 

هل تبحث عن شركات تصنيع ألواح الصلب المجلفن الموثوقة في الصين؟ لقد أتيت إلى المكان الصحيح. كمصنع مباشر يتمتع بخبرة 20 عامًا في مجال الهياكل الفولاذية، توفر GNEE Steel صفائح متوافقة مع EN 10346 بأسعار المصنع. يعد إتقان تقنيات التشكيل والتصنيع المناسبة أمرًا ضروريًا لتحقيق أقصى قدر من الأداءS350GD+Z120 لوح فولاذي مجلفنفي منتجاتك.

 

يوفر S350GD+Z120 قابلية تشكيل جيدة مع الحفاظ على القوة العالية، مما يجعله مناسبًا لعمليات التصنيع المختلفة. تضمن التقنية الصحيحة بقاء طلاء الزنك سليمًا واحتفاظ المادة بسلامتها الهيكلية.

 

galvanized steel plate

صفيحة فولاذية مجلفنة

 

عمليات التصنيع الشائعة لـ S350GD+Z120

 

يمكن معالجة S350GD+Z120 باستخدام طرق تصنيع مختلفة، تتطلب كل منها معلمات محددة.

 

عملية التصنيع طلب المعلمات الموصى بها لـ S350GD+Z120 الاعتبارات الرئيسية
القطع (القص) قطع مستقيمة للصفائح/الألواح فجوة الشفرة: 5-10% من سمك المادة؛ سرعة القطع: 10-15 م/دقيقة استخدم شفرات حادة لتجنب تلف الطلاء؛ دعم المواد بشكل صحيح
الانحناء إنشاء الزوايا والقنوات والملفات الشخصية الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء: 1.5 × السُمك (لانحناءات 90 درجة)؛ سرعة الانحناء: 5-10 مم/ثانية تجنب الانحناءات الحادة التي قد تؤدي إلى تشقق طبقة الزنك؛ ينحني بالتوازي مع اتجاه التدحرج عندما يكون ذلك ممكنًا
اللكم خلق ثقوب للمثبتات أو الفتحات قطر الثقب: أكبر من أو يساوي 1.2×السمك؛ سرعة اللكمة: 20-30 ضربة/دقيقة استخدم اللكمات المشحمة لتقليل تآكل الطلاء؛ ثقوب deburr بعد التثقيب
تشكيل لفة إنتاج التشكيلات الجانبية المستمرة (المدادات والقضبان) سرعة اللف: 15-25 م/دقيقة؛ قطر اللفة: أكبر من أو يساوي 20×سمك المادة تشكيل تدريجي بتمريرات متعددة؛ ضمان ضغط موحد
لحام ربط المكونات (انظر جدول اللحام التفصيلي أدناه) ميغ: 180-220 أمبير، 22-26 فولت؛ تيج: 80-120 أمبير، 10-14 فولت إزالة طلاء الزنك بالقرب من اللحامات. استخدام الغاز التدريع المناسب

 

إرشادات الانحناء للألواح الفولاذية المجلفنة S350GD+Z120

 

يعد الثني أحد أكثر عمليات التصنيع شيوعًا لـ S350GD+Z120، ويتطلب اهتمامًا دقيقًا لتجنب تلف الطلاء.

 

سمك المادة (مم) الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء (مم) زاوية الانحناء الأدوات الموصى بها تدابير حماية الطلاء
0.8 - 1.2 1.5×سمك تصل إلى 180 درجة قوالب مطاطية-مغطاة استخدم واقيات بلاستيكية أو مطاطية على الأدوات
1.5 - 2.0 2 × سمك تصل إلى 135 درجة يموت الانحناء الدقة ضع طبقة واقية قبل الانحناء
2.5 - 3.0 2.5×سمك تصل إلى 90 درجة قوالب الثني-الثقيلة تجنب الانحناء المتكرر في نفس المنطقة
3.5 - 5.0 3 × سمك تصل إلى 90 درجة مكبس الثني الهيدروليكي التسخين المسبق-إلى 100-150 درجة للانحناءات الضيقة (اختياري)

 

معلمات اللحام للصفائح الفولاذية المجلفنة S350GD+Z120

 

يتطلب اللحام S350GD+Z120 معلمات محددة لضمان اللحامات القوية وتقليل انبعاثات أبخرة الزنك.

 

طريقة اللحام نوع السلك/القطب الحالي (أ) الجهد (الخامس) التدريع الغاز ما قبل-التحضير للحام
ميغ/ماج ER70S-6 (0.8-1.0 مم) 160-180 (1 ملم) 20-22 (1 ملم) 80%أر+20%CO2 قم بإزالة الزنك 20 مم من خط اللحام
ميغ/ماج ER70S-6 (1.2 ملم) 190-220 (2 مم) 23-25 ​​(2 ملم) 80%أر+20%CO2 سطح نظيف بفرشاة سلكية
تيج ER308L (1.0 مم) 80-100 (1 ملم) 10-12 (1 ملم) الأرجون النقي طحن منطقة اللحام إلى المعدن العاري
تيج ER308L (1.6 ملم) 110-130 (2 ملم) 12-14 (2 ملم) الأرجون النقي استخدم التطهير الخلفي للحامات الحرجة
SMAW E6013 (3.2 ملم) 80-100 (2 مم) 22-24 (2 ملم) - قم بإزالة الزنك ونظفه بالأسيتون

 

ما بعد-معالجة التصنيع لـ S350GD+Z120

 

تعمل المعالجة المناسبة بعد التصنيع- على حماية المادة وإطالة عمر الخدمة.

 

عملية العلاج غاية المنتجات الموصى بها طريقة التطبيق
الزنك-برايمر غني قم بإصلاح مناطق الطلاء التالفة محتوى الزنك أكبر من أو يساوي 90% تمهيدي تطبيق الفرشاة أو الرش
التخميل تعزيز مقاومة التآكل كرومات-معطل مجاني اغمسيه أو رشيه، ثم جففيه بالهواء
ختم منع اختراق الرطوبة مادة مانعة للتسرب من مادة البولي يوريثين مسدس السد للمفاصل والحواف
تنظيف إزالة بقايا التصنيع محلول منظف خفيف يمسح بقطعة قماش ناعمة، ويشطف بالماء

 

تعد تقنيات التشكيل والتصنيع المناسبة ضرورية للحفاظ على الجودة والأداءS350GD+Z120 لوح فولاذي مجلفن. ومن خلال اتباع المعلمات الموصى بها وأفضل الممارسات، يمكنك تحقيق-منتجات نهائية عالية الجودة ومتانة ممتازة. إذا كنت بحاجة إلى دعم فني لتصنيع S350GD+Z120 لتطبيقك المحدد،اتصل بالفريق الهندسي لشركة GNEE Steel للحصول على إرشادات مخصصة!

 

  • درجة الفولاذ المتاحة

 

درجة الصلب طلاء العائد (الآلام والكروب الذهنية) الشد (الآلام والكروب الذهنية) استطالة(٪)
DX51D ض، زف -- 270-500 20
DX52D ض، زف 140-300 270-420 22
DX53D ض، زف 140-260 270-380 26
DX54D ض، زف 140-220 270-350 30
S220GD ض، زف 220 300 18
S250GD ض، زف 250 330 17
S280GD ض، زف 280 360 16
S320GD ض، زف 320 390 15
S350GD ض، زف 350 420 14
S400GD ض، زف 400 470 --
S450GD ض، زف 450 530 --
S500GD ض، زف 500 560 --

 

طلب تقرير الخواص الميكانيكية + شهادة اختبار SGS

 

إرسال التحقيق

إرسال التحقيق