يمكن للمعالجة السطحية للفولاذ المدلفن على البارد أن تحسن من مقاومته للتآكل ومظهره ووظيفته. فيما يلي بعض الطرق الشائعة لمعالجة سطح الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد:
الجلفنة: يتم نقع الصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد في الزنك المنصهر لتكوين طبقة الزنك، وهو ما يسمى بالجلفنة. يمكن أن يوفر هذا العلاج مقاومة فائقة للتآكل لأن الزنك يشكل طبقة أكسيد واقية على سطح اللوحة الفولاذية، مما يمنع الاتصال المباشر بين الفولاذ والبيئة الخارجية.
الطلاء: طلاء سطح اللوحة الفولاذية المدرفلة على البارد بطبقة من الطلاء، مثل الطلاء، والطلاء، وطبقة الطلاء، وما إلى ذلك. يمكن أن يوفر هذا الطلاء طبقة إضافية من الحماية ويزيد من مقاومة التآكل، بينما يتم استخدامه أيضًا في الأغراض الجمالية و زخرفة.
الطلاء الكهربائي: عن طريق غمس لوحة فولاذية ملفوفة على البارد في محلول كهربائي يحتوي على أملاح معدنية، تترسب الأيونات المعدنية على سطح اللوحة الفولاذية لتكوين طبقة من الطلاء الكهربائي للمعادن. يمكن أن يؤدي الطلاء الكهربائي إلى تحسين مقاومة التآكل والتوصيل الكهربائي ومظهر الألواح الفولاذية.
الرش: استخدم معدات الرش لرش الطبقة الواقية بالتساوي على سطح اللوحة الفولاذية المدرفلة على البارد. هذه الطريقة مناسبة للحالات التي تتطلب طلاءًا محليًا أو محددًا.
التلميع: يتم صقل سطح اللوحة الفولاذية المدلفنة على البارد ميكانيكيًا لجعل سطحها أكثر نعومة ولمعانًا، ولإزالة عدم استواء السطح والأكسيد.
السفع الرملي: عن طريق رش جزيئات الرمل على سطح اللوحة الفولاذية المدرفلة على البارد لإزالة الأكاسيد والأوساخ وعدم التجانس، وبالتالي تحسين جودة السطح.
يمكن اختيار طرق مختلفة لمعالجة الأسطح وفقًا للاحتياجات المحددة لتلبية متطلبات الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد في مجالات التطبيق المختلفة، وبالتالي زيادة متانتها وجماليتها ووظيفتها.
