إن HR وCR هما اختصاران لأنواع مختلفة من الفولاذ الذي يتم إنتاجه من خلال عمليات التصنيع المختلفة، ففولاذ HR هو فولاذ مدرفل على الساخن وفولاذ CR هو فولاذ مدرفل على البارد.
يتم دحرجة الفولاذ المدرفل على الساخن بواسطة فولاذ تسخين بدرجة حرارة عالية، وقوته ليست عالية جدًا، ولكنها كافية لتلبية استخدامنا، كما أن مرونته وقابلية اللحام أفضل، لذلك نحن أكثر استخدامًا؛ الفولاذ المدلفن على البارد هو فولاذ عادي مدلفن على الساخن، وهو ليس قويًا جدًا، ولكنه كافٍ لتلبية استخدامنا، كما أن مرونته وقابلية اللحام أفضل، لذلك نحن أكثر استخدامًا.
الفولاذ المدرفل على البارد هو فولاذ عادي مدلفن على الساخن بعد السحب القوي على مرحلة تصلب الفولاذ، قوته عالية جدًا، لكن المتانة وقابلية اللحام ضعيفة، وأكثر صلابة وهشة!
الدرفلة على الساخن هي عملية الدرفلة أو درفلة الفولاذ قبل الحاجة إلى تسخين المادة. عموما ليتم تسخينها فوق درجة حرارة إعادة التبلور قبل المتداول. مثل: 1000 درجة أعلاه، تتم معالجة الدرفلة الساخنة في درجات حرارة عالية. السماح للصلب إعادة التبلور الداخلي. يجعلها أكثر ملاءمة من حيث خصائص المواد. لكن الدرفلة على الساخن لا تغير الخصائص الهيكلية للمعدن.
الصلب المدلفن على البارد هو الفولاذ المدلفن على البارد. الدرفلة على البارد هي عملية ترقق إضافية للوحة الفولاذ رقم 1 إلى السماكة المستهدفة في درجة حرارة الغرفة. بالمقارنة مع الفولاذ المدرفل على الساخن، فإن سمك الفولاذ المدلفن على البارد أكثر دقة، والسطح أملس وجميل، ولكنه يتمتع أيضًا بمجموعة متنوعة من الخصائص الميكانيكية الفائقة، خاصة من حيث أداء المعالجة. نظرًا لأن الملفات المدرفلة على البارد هشة وصلبة، فهي ليست مناسبة جدًا للمعالجة، لذلك عادة ما تكون الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد مطلوبة لتليينها وتخليلها وتسويتها قبل تسليمها إلى العميل. الحد الأقصى لسمك الفولاذ المدرفل على البارد هو 0.1 - 8.0مم، مثل معظم المصانع يكون سمك الفولاذ المدلفن على البارد 4.5 مم أو أقل؛ يتم تحديد الحد الأدنى للسمك والعرض وفقًا لقدرة معدات المصنع وطلب السوق.
الفرق بين الفولاذ المدلفن على البارد والفولاذ المدرفل على الساخن لا يكمن في عملية الصهر، ولكن في درجة حرارة الدرفلة، أو درجة حرارة إنهاء الدرفلة. تكون درجة حرارة الدرفلة النهائية أقل من درجة حرارة إعادة بلورة الفولاذ الذي يصبح فولاذًا مدلفنًا على البارد.
من السهل دحرجة الفولاذ المدرفل على الساخن، وكفاءة الدرفلة العالية، ولكن في ظروف الدرفلة على الساخن لأكسدة الفولاذ، يكون سطح المنتج أسود ورمادي باهت. يتطلب الفولاذ المدلفن على البارد طاقة مطحنة كبيرة، وكفاءة التدحرج منخفضة، وعملية التدحرج من أجل القضاء على تصلب العمل والتليين المتوسط، وبالتالي فإن التكلفة أعلى أيضًا، ولكن سطح الفولاذ المدلفن على البارد مشرق، ونوعية جيدة، ويمكن استخدامه مباشرة لمعالجة المنتجات النهائية، وخاصة أن لوحة الصلب المدرفلة على البارد تستخدم على نطاق واسع. يتم استخدام ألواح الصلب المدرفلة على البارد على نطاق واسع.
