في حين يتم استخدام DX51D عادةً كدرجة قابلة للطي آليًا وهو مصمم بشكل أساسي لتطبيقات التشكيل على البارد العامة، فإن تركيز DX53D ينصب على تحسين عمليات الرسم العميق. يتيح هذا التركيز الخاص قابلية تشكيل فائقة ودقة في عمليات التشكيل المعقدة.
ما هو الفولاذ DX51D؟
-فولاذ مجلفن بالغمس الساخن: DX51D وفقًا للمعيار DIN EN 10346
يتميز هذا الفولاذ عالي الجودة-المدرج تحت رقم المادة 1.0917 (1.0226 سابقًا)، بخصائص التشكيل على البارد الممتازة وهو أحد أنواع الفولاذ الناعم التي تم تطويرها خصيصًا لعمليات التشكيل الصعبة.
تعريف الصلب DX51D
DX: الحرف الأول D يمثل الفولاذ المسطح للتشكيل على البارد، والحرف الثاني X يمثل أن حالة التدحرج للركيزة غير محددة.
51~57: تشير الأرقام إلى الرقم التسلسلي لدرجة الفولاذ؛ الحرف D بعد الرقمين هو رمز الجلفنة بالغمس الساخن. Z يعني أن الطلاء عبارة عن زنك نقي، ZF يعني سبائك الحديد المجلفن، AZ يعني الزنك المجلفن.
DX51D هو معيار أوروبي، مجلفن بـ 51 مادة خام من لفائف الصلب، أي ما يعادل SGCC. يشير DX51D إلى صفائح لفائف الصلب المجلفنة ذات درجة الثني والتشكيل، والرقم التسلسلي لدرجة الفولاذ هو 51، مع الفولاذ منخفض الكربون كمادة أساسية.
ما هو الفولاذ DX53D؟
تعريف الصلب DX53D
DX: الحرف الأول D يشير إلى الفولاذ المسطح للتشكيل على البارد، والحرف الثاني X يشير إلى الحالة الملفوفة للمادة الأساسية غير المحددة.
51~57: تشير الأرقام إلى رقم درجة الفولاذ؛ الحرف D بعد الرقمين هو رمز الجلفنة بالغمس الساخن-. Z يعني أن الطلاء مصنوع من الزنك النقي، ZF يعني سبائك الحديد المجلفن، AZ يعني المجلفن.
تتوفر سبائك الفولاذ عالي الجودة -DX53D (جودة-مرسومة بعمق) في الطلاءات التالية-بالغمس الساخن: DX53D+Z (مجلفن)، DX53D+ZF (حديد مجلفن-)، DX53D+ZA (ألومنيوم مجلفن-)، DX53D+AZ (ألومنيوم-مطلي) الزنك)، DX53D+AS (الألومنيوم- السيليكون).
DX51D عبارة عن صفائح مجلفنة من درجة الثني والتشكيل، والرقم التسلسلي لدرجة الفولاذ هو 51، مع الفولاذ منخفض الكربون كمادة أساسية. الأرقام التسلسلية من الدرجة الفولاذية 52-56 عبارة عن ألواح أو شرائح فولاذية للختم.
اختلافات التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية بين DX51D وDX53D
DX51D عبارة عن صفائح مجلفنة من درجة الثني والتشكيل، والرقم التسلسلي لدرجة الفولاذ هو 51، مع الفولاذ منخفض الكربون كمادة أساسية.
الأرقام التسلسلية من الدرجة الفولاذية 52-56 عبارة عن ألواح أو شرائح فولاذية للختم.
إن الدرجة DX53D هي درجة رسم -عميقة تلبي المتطلبات العالية لقابلية التشكيل وهي مناسبة بشكل خاص لإنتاج المقاطع الصعبة ذات السماكات الأكبر.
تتمتع الألواح المجلفنة DX53D بأداء معالجة جيد ويمكن استخدامها في القص والثني واللحام والحفر وعمليات المعالجة الأخرى.
DX51D وDX53D كلاهما من درجتي-الفولاذ الكربوني المنخفض المصممتين للطلاء المجلفن، ويستخدمان بشكل أساسي في تطبيقات التشكيل والختم. وهي تختلف بشكل كبير فيالتركيب الكيميائيوالخصائص الميكانيكية، مع كون DX53D هو البديل ذو الدرجة الأعلى-لعمليات التشكيل الأكثر تطلبًا.
1. اختلافات التركيب الكيميائي
| عنصر | DX51D | DX53D | الفرق الرئيسي |
|---|---|---|---|
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.07% | أقل من أو يساوي 0.12% | يتمتع DX51D بتحكم أكثر صرامة في نسبة الكربون المنخفض-لتحسين ليونة المنتج. |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 0.03% | أقل من أو يساوي 0.5% | يسمح DX53D بمحتوى سيليكون أعلى. |
| المنغنيز (من) | أقل من أو يساوي 0.50% | أقل من أو يساوي 0.6% | يحتوي DX53D على حد أعلى قليلاً من المنغنيز. |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.025% | أقل من أو يساوي 0.1% | يحتوي DX51D على نسبة فوسفور أقل بكثير (مهم لقابلية التشكيل). |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.025% | أقل من أو يساوي 0.045% | يتمتع DX51D أيضًا بتحكم أكثر صرامة في الكبريت. |
| الألومنيوم (آل) | أكبر من أو يساوي 0.020% | غير محدد | يتطلب DX51D الحد الأدنى من مستوى الألومنيوم لإزالة الأكسدة. |
| التيتانيوم (تي) | غير محدد | أقل من أو يساوي 0.3% | يسمح DX53D بالتيتانيوم كعنصر صناعة السبائك. |
2. اختلافات الخواص الميكانيكية
| ملكية | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| قوة الشد (RM) | 270-500 ميجا باسكال | 270-380 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع (Rp0.2 / Re) | 270-500 ميجا باسكال | 140-260 ميجا باسكال |
| الحد الأدنى للاستطالة (أ) | 22% | 30% |
DX51D: مصممة للثني والتشكيل الأساسي. لديها إنتاجية أعلى وقوة شد ولكن استطالة أقل، مما يجعلها مناسبة لعمليات تشكيل أبسط.
DX53D: تم تركيبه للرسم العميق والختم المعقد. إن قوة الإنتاج المنخفضة والاستطالة الأعلى بشكل ملحوظ (30% مقابل . 22%) تمنحها ليونة فائقة، مما يسمح لها بتحمل التشوه الشديد دون التشقق.
مزايا DX53D
بشكل عام، يتم استخدام الركيزة DC30 أو DC40، والتي لديها معدل استطالة أعلى وختم ليونة أفضل. يمكن رسمه بعمق ويتمتع بقدرة جيدة على التكيف في اللحام، والطلاء، والمعالجة ضد-الصدأ، وما إلى ذلك.
ما يعادل DX51D DX53D
ما يعادل DX51D
- المعيار الأوروبي (EN)DX51D (رقم المادة. 1.0917) وفقًا للمعيار EN 10346 (الفولاذ المطلي بالغمس الساخن المستمر-)
- المعيار الياباني (JIS)SGCC، وفقًا لمعيار JIS G 3302 (صفائح الفولاذ المجلفنة للأغراض العامة-)
- المعيار الصيني (جيجابايت)01 / DC51D، لكل GB/T 2518 (صفيحة/شريط فولاذي مجلفن بالغمس الساخن)
- المعيار الألماني (DIN)ST02Z (معادل الصناعة المشتركة)
- المعيار الأمريكي (ASTM)CS النوع B، وفقًا لمعيار ASTM A653/A653M
ما يعادل DX53D
| النظام القياسي | الدرجة المعادلة | المرجع القياسي |
|---|---|---|
| المعيار الياباني | SGCD2 / SGCD3 | JIS G 3302 (درجات الرسم العميق) |
| المعيار الصيني | DC53D/03 | GB/T 2518-2019 (مجلفن بالغمس الساخن) |
| الألمانية/الاتحاد الأوروبي القياسية | DX53D (1.0951) | إن 10346 / دين إن 10346 |
| المعيار الأمريكي | الصف 340 (CS-B الرسم العميق) | أستم A653 / A653M |
DX53D هودرجة الرسم العميق(قابلية تشكيل أعلى من DX51D)، لذا فإن مكافئاتها هي على وجه التحديد درجات الختم/الرسم العميق في كل معيار، وليس فقط درجات الأغراض العامة- مثل SGCC.
SGCD2/SGCD3 (JIS) وDC53D (GB) هما أكثر التطابقات المباشرة لأداء التشكيل.
ما هو الفرق بين DX53D+Z وDX51D+Z؟
مادة
DX53D+Z: طلاء الزنك DX53D+Z يعتمد عمومًا على الركيزة DC03 أو DC04.
DX51D+Z: جلفنة DX51D+Z تستخدم الركيزة DC01.
سمات
DX53D+Z: يتمتع بمظهر جيد وقدرة جيدة على التكيف في عمليات اللحام والطلاء والمعالجة المضادة -للصدأ، وما إلى ذلك.
DX51D+Z: محتوى الكربون صغير، والاستطالة أعلى، والختم والليونة عامان.
سعر السوق
سعر الصاج المجلفن DX53D+Z أعلى من سعر الصاج المجلفن DX51D+Z.
تعريف DX51D+Z275
يشير DX51D+Z275 إلى لفائف مجلفنة من مادة شائعة مع طبقة مجلفنة بوزن 275 جم.
DX51D+Z يسمى بالجلفنة بالغمس الساخن، و275 يمثل 275 جرامًا من الزنك المطلي. وهذا يعني أنه يتم طلاء طبقة من الزنك على الجلفنة بالغمس الساخن.
بشكل عام، يشير الحرف N إلى الطبقة المقاومة لبصمات الأصابع -الموجودة على السطح. يشير A إلى سطح المستوى A-. يمثل C لفة، لفائف، بشكل عام 1.0*1250*C (سمك، عرض، طول)، بشكل عام، لفات عشوائية، ممثلة بـ C.
DX51D+Z275 ماك
يشير DX51D+Z275 إلى الجلفنة بالغمس الساخن-. الجلفنة بالغمس الساخن - تكون مغلفة بطبقة من الزنك . 275 تمثل 275 جرامًا من الزنك.
الركيزة المستخدمة في-الغلفنة بالغمس الساخن تكون مدرفلة على البارد-، ويطلق على طلاء الزنك الموجود على الصفائح المدرفلة على البارد- اسم الجلفنة. الجلفنة بالغمس الساخن العادي- هي 80 جرامًا. 140 و275 عبارة عن طبقات من الزنك العالي، والغرض من الجلفنة بالغمس الساخن- هو منع الفولاذ من الصدأ.
جودة طبقة الزنك Z275 275 جم/㎡ (مزدوج - الجوانب)
م بدون لمعة
سطح عادي
ج- علاج التخميل
بالنسبة للصلب المجلفن، فقط من خلال الفهم الكامل لجوانبه المختلفة، يمكننا الاستفادة منه بشكل أفضل، وإفساح المجال كاملاً لدوره الأقصى، وخدمتنا.
DX51D مقابل DC51D
يشير DX51D وDC51D إلى مادة صفائح الفولاذ المجلفنة بالغمس الساخن. الفرق بين الاثنين هو كما يلي:
1. درجات مختلفة
DX51D هي علامة تجارية تابعة للاتحاد الأوروبي، وDC51D هي علامة تجارية خاصة لشركة Baosteel.
2. معايير مختلفة
يستخدم DX51D معيار EN10327، ويستخدم DC51D معيار Q/BQB402.
2. ركائز مختلفة
يستخدم DX51D نفس مستوى DC01 عندما تكون لوحة القاعدة ملفوفة على البارد-، ونفس مستوى DD11 عندما تكون ساخنة. الركيزة DC51D هي لوحة فولاذية منخفضة الكربون مدرفلة على البارد DC01.
التركيب الكيميائي
|
معيار |
درجة |
C |
سي |
من |
P |
S |
تي |
|
تشكيل الفوركولد المعيار الصيني |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
تشكيل الفوركولد المعيار الياباني |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
للهيكل المعيار الياباني |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
للهيكل معيار إيسي |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
الخواص الميكانيكية
|
درجة |
قوة الخضوع MPa أكبر من أو تساوي |
قوة الشد MPa أكبر من أو تساوي |
الاستطالة A% أكبر من أو يساوي |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD أ/ص |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD أ/ص |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
اختيار السطح المجلفن
|
صفر لمعة |
سبانجل مصغر |
سبانجل عادي |
لمعة كبيرة |
|
|
|
|
|
|
استخدام البيئة |
سمك الزنك الموصى به |
|
الاستخدام الداخلي |
Z10 أو Z12 (100 جم/㎡أو 120 جم/㎡) |
|
الضواحي |
Z20 والرسم (200 جم/㎡) |
|
المنطقة الحضرية أو الصناعية |
Z27 (270 جم/㎡) أو G90 (معيار الولايات المتحدة) ومطلي |
|
المنطقة الساحلية |
أكثر سمكًا من Z27 (270 جم/㎡) أو G90 (معيار الولايات المتحدة) ومطلية |
|
تطبيق لكمة أو الرسم العميق |
أكثر سمكًا من Z27 (270 جرامًا/㎡) أو G90 (معيار الولايات المتحدة) لتجنب تقشير الطلاء بعد الختم |
|
نوع المعالجة السطحية |
شفرة |
سمات |
|
معالجة حمض الكروميك |
C |
مقاومة جيدة للتآكل، ومناسبة للحالة العارية |
|
معالجة حمض الكروميك + التزييت |
S |
مقاومة جيدة للتآكل |
|
معالجة حمض الفوسفوريك (بما في ذلك معالجة الختم) |
P |
تتمتع بمقاومة معينة للتآكل وأداء جيد للطلاء |
|
معالجة حمض الفوسفوريك (شاملة معالجة الختم)+التزييت |
Q |
يتمتع بمقاومة معينة للتآكل، وأداء جيد للطلاء، ويمنع الصدأ أثناء النقل والتخزين |
|
معالجة حمض الفوسفوريك (باستثناء معالجة الختم) |
T |
تتمتع بمقاومة معينة للتآكل وأداء جيد للطلاء |
|
معالجة حمض الفوسفوريك (باستثناء معالجة الختم) + التزييت |
V |
يتمتع بمقاومة معينة للتآكل، وأداء جيد للطلاء، ويمنع الصدأ |
|
التزييت |
O |
منع الصدأ أثناء النقل والتخزين |
|
لا علاج |
M |
مناسبة للرسم الفوري |
مقارنة المواد
|
المعيار الصيني |
معيار اليابان |
المعيار الأوروبي |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D ز |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D مع |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GDز |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD ز |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D ز |






