وصف المنتجات
يشير الجلفنة إلى تقنية معالجة الأسطح التي تقوم بطبقة طبقة من الزنك على سطح المعادن أو السبائك أو المواد الأخرى لتلعب دورًا في الجمال ومنع الصدأ. الطريقة الرئيسية المستخدمة هي الجلفنة بالغمس الساخن-.
يذوب الزنك بسهولة في الأحماض ويمكن أيضًا أن يذوب في القلويات، لذلك يطلق عليه اسم الفلزات المذبذبة. بالكاد يتغير الزنك في الهواء الجاف. في الهواء الرطب، يتم تشكيل طبقة كربونات الزنك الأساسية الكثيفة على سطح الزنك. في ثاني أكسيد الكبريت وكبريتيد الهيدروجين والأجواء البحرية، تكون مقاومة الزنك للتآكل ضعيفة، خاصة في درجات الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية التي تحتوي على أحماض عضوية، ومن السهل تآكل طلاء الزنك.
ما هو الصلب DX53D؟
DX53D عبارة عن فولاذ منخفض-الكربون، بارد-، يتكون أساسًا من الحديد مع عناصر صغيرة من الكربون والسبائك. يُظهر "DX" درجة الفولاذ-الرسمية، ويشير "53" إلى قابلية تشكيل أعلى، ويشير "D" الثاني إلى أنه مجلفن بالغمس الساخن- لمقاومة الصدأ. تشتهر DX53D بالرسم العميق، وهي تناسب الأشكال المعقدة والأقسام الأكثر سمكًا التي تحتاج إلى الحفاظ على الشكل والمرونة. وهو يعادل EN FeP05G ورقمه 1.0951 في معايير الاتحاد الأوروبي، ويستخدم في صناعة السيارات والبناء والآلات.

التركيب الكيميائي للصلب DX53D
يتميز فولاذ DX53D الخاص بنا بتركيبة كيميائية مُحسّنة بعناية وهو مصمم للتطبيقات الصناعية الصعبة.
| عنصر | محتوى (٪) |
| الكربون، ج | 0.12 كحد أقصى |
| السيليكون، سي | 0.50 كحد أقصى |
| المنغنيز، من | 0.60 كحد أقصى |
| الفوسفور، P | 0.10 كحد أقصى |
| الكبريت، س | 0.045 كحد أقصى |
| الألومنيوم، آل | 0.02-0.07 |
| النيتروجين، ن | 0.012 كحد أقصى |
| التيتانيوم، تي | 0.30 كحد أقصى |
| الزنك، الزنك (طلاء) | عامل |
الخواص الميكانيكية للصلب DX53D
لا يتمتع فولاذ DX53D بتركيبة رائعة فحسب، بل تعكس خصائصه الميكانيكية أيضًا التزامنا بالمواد-عالية الجودة.
| ملكية | متري | إمبراطوري |
| قوة الشد | 270-370 ميجا باسكال | 270-370 ميجا باسكال |
| قوة العائد | 140-260 ميجا باسكال | 140-260 ميجا باسكال |
| صلابة برينل | 80-100 حصان | 80-100 حصان |
| صلابة روكويل | 50-60 ساعة | 50-60 ساعة |
| صلابة فيكرز | 100-130 فولت | 100-130 فولت |
| استطالة | 30-40 % | 30-40 % |
| معامل مرن | 210 جيجا | 30.000 كيلو |
| تباين الخواص (القيمة الدنيا) | 1.3 | 1.3 |
| مؤشر تصلب الانفعال (ن) (الحد الأدنى) | 0.2 | 0.2 |
نطاق حجم منتج الصلب DX53D
يتوفر فولاذ GNEE STEEL DX53D في صفائح، وألواح، وملفات، وأنابيب، وأنابيب. يوجد أدناه نطاق حجم تفصيلي لكل نموذج منتج.
نحن نقدم أيضًا صفائح التسقيف الفولاذية المجلفنة DX53D ومنتجات الفولاذ PPGI DX53D المخصصة لتلبية احتياجات الصناعة المتخصصة.
| نموذج المنتج | سماكة (مم / بوصة) |
العرض (مم / بوصة) | الطول (مم / قدم) | القطر (مم / بوصة) |
| ورقة DX53D | 0.4 – 3.2 ملم (0.016 – 0.126 بوصة) | 600 - 1500 ملم (23.6 - 59 بوصة) | ما يصل إلى 6000 ملم (19.7 قدمًا) | N/A |
| لوحة DX53D | 3.2 - 12 ملم (0.126 - 0.472 بوصة) | 1000 - 2500 ملم (39.4 - 98.4 بوصة) | ما يصل إلى 12000 ملم (39.4 قدمًا) | N/A |
| لفائف DX53D | 0.4 – 3.2 ملم (0.016 – 0.126 بوصة) | 600 - 1500 ملم (23.6 - 59 بوصة) | طول الملف المخصص | N/A |
| أنبوب DX53D | 1.5 – 10 ملم (0.059 – 0.394 بوصة) | N/A | ما يصل إلى 12000 ملم (39.4 قدمًا) | 21 - 610 ملم (0.83 – 24 بوصة) |
| أنبوب DX53D | 1.0 – 8 ملم (0.039 – 0.315 بوصة) | N/A | ما يصل إلى 12000 ملم (39.4 قدمًا) | 10 - 400 ملم (0.39 – 15.7 بوصة) |
لماذا تختار الفولاذ DX53D الخاص بنا؟
التيتانيوم (حتى 0.30%):تعمل إضافة التيتانيوم على تحسين قابلية تشكيل DX53D وتمنع نمو الحبوب، مما يجعلها مناسبة لعمليات التشكيل المعقدة والرسم العميق، مما يسمح لك بتصميم أكثر تطورًا وإنتاج أكثر كفاءة وتقليل الخردة.
محتوى منخفض من النيتروجين (أقل من أو يساوي 0.012%):يقلل محتوى النيتروجين المنخفض من تركيز الضغط أثناء التشكيل، ويحسن ثبات المواد، ويضمن جودة ثابتة أثناء المعالجة، خاصة للتطبيقات ذات متطلبات الدقة العالية.
تصميم منخفض الكربون (أقل من أو يساوي 0.12%):يزيد المحتوى المنخفض من الكربون من صلابة DX53D ويقلل من الهشاشة، مما يوفر أداءً ممتازًا للصدمات حتى في الفولاذ السميك، مما يضمن متانة المنتج في البيئات القاسية.
- التركيب الكيميائي
|
معيار |
درجة |
C |
سي |
من |
P |
S |
تي |
|
تشكيل الفوركولد المعيار الصيني |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
تشكيل الفوركولد المعيار الياباني |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
للهيكل المعيار الياباني |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
للهيكل معيار إيسي |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |



