يتم استخدام الفولاذ الكهربائي في نوى الأجهزة الكهرومغناطيسية مثل المحركات والمولدات والمحولات بسبب قدرة المواد المغناطيسية على تضخيم الآثار المغناطيسية للملفات التي تحمل التيار. من المواد المغناطيسية المتاحة ، توفر الحديد وسبائكها أفضل أداء مفيد التكلفة (Cardoso et al. ، 2013 ؛ Zu et al. ، 2015 ؛ Liu et al. ، 2015).
عزم الدوران يتناسب معB2، أينBهي شدة العمل المغنطيسي بين الأجزاء الثابتة والحركة. بسبب هذه العلاقة القانون المربعة ، حتى المكاسب الصغيرة فيBيؤدي إلى زيادات مفيدة في عزم الدوران وبالتالي طاقة الإخراج.
في حالة المحولات ، تتيح المغنطيسية الكبيرة المتوفرة من تحولات الجهد الحديد أن يتم تنفيذها بواسطة لفات ذات حجم مقبول. يرتبط الجهد الذي يظهر عند لف محول بمعدل تغيير التدفق dφ/dtبالنسبة للنواة وعادة ما يكون شكل الجيب بحيث يكون التشغيل عند مستويات التدفق العالي ذروة أمر مهم.
من الواضح أنه لكي يكون الفولاذ أكثر فائدة للآلات الكهربائية ، يكون الحث العالي العمل مطلوبًا ، أقرب ما يمكن عمليًا إلى ما يقرب من 2 طن الذي يصبح الحديد مشبعًا.
في الوقت نفسه ، نفاذية عالية (نسبةBلH) أو خاصية مكبر التدفق مطلوب (Liuوآخرون.، 2015). تتقلص النفاذية الفعالة للحديد مع اقتراب التشبع مما يؤدي إلى مطالب أثقل على التيار المغناطيسي.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب تنفيذ واجبات الصلب الأساسي دون إهدار خطير للطاقة داخل المعدن (يسمى فقدان الطاقة أو فقدان الأساسي) بسبب الانعكاسات المغناطيسية الدورية المشاركة في الاستخدام (Cardosoوآخرون.، 2013 ؛ تاداوآخرون.، 2013 ؛ ليوآخرون.، 2014). نشأت مجموعة من الفولاذ الكهربائي المتاح من التنازلات المناسبة التي تعرضت بين هذه العوامل. أنواع مختلفة من الصلب تناسب التطبيقات المختلفة (انظر الجدول 1).
